鍛造技術及種類

      對金屬坯料（不含板材）施加外力
，使其產生塑性變形
、改變尺寸、形狀及改善性能,用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

鍛造的種類和特點

      當溫度超過300℃-400℃（鋼的藍脆區），達到700℃-800℃shi
，bianxingzulijiangjijujianxiao，bianxingnengyededaohendagaishan。genjuzaibutongdewenduquyujinxingdeduanzao，zhenduiduanjianzhiliangheduanzaogongyiyaoqiudebutong，kefenweilengduan、溫鍛、熱(re)鍛(duan)三(san)個(ge)成(cheng)型(xing)溫(wen)度(du)區(qu)域(yu)。原(yuan)本(ben)這(zhe)種(zhong)溫(wen)度(du)區(qu)域(yu)的(de)劃(hua)分(fen)並(bing)無(wu)嚴(yan)格(ge)的(de)界(jie)限(xian)，一(yi)般(ban)地(di)講(jiang)，在(zai)有(you)再(zai)結(jie)晶(jing)的(de)溫(wen)度(du)區(qu)域(yu)的(de)鍛(duan)造(zao)叫(jiao)熱(re)鍛(duan)，不(bu)加(jia)熱(re)在(zai)室(shi)溫(wen)下(xia)的(de)鍛(duan)造(zao)叫(jiao)冷(leng)鍛(duan)。

      在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃yixiaduanzao，yanghuapixingchengshao
，erqiebiaomianwutuotanxianxiang。yinci，zhiyaobianxingnengzaichengxingnengfanweinei

，lengduanrongyidedaohenhaodechicunjingduhebiaomianguangjiedu。zhiyaokongzhihaowenduherunhualengque，700℃以yi下xia的de溫wen鍛duan也ye可ke以yi獲huo得de很hen好hao的de精jing度du。熱re鍛duan時shi
，由you於yu變bian形xing能neng和he變bian形xing阻zu力li都dou很hen小xiao
，可ke以yi鍛duan造zao形xing狀zhuang複fu雜za的de大da鍛duan件jian。要yao得de到dao高gao尺chi寸cun精jing度du的de鍛duan件jian，可ke在zai900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外
，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個
，溫鍛1-2萬個
，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

      坯(pi)料(liao)在(zai)冷(leng)鍛(duan)時(shi)要(yao)產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)和(he)加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)，使(shi)鍛(duan)模(mo)承(cheng)受(shou)高(gao)的(de)荷(he)載(zai)
，因(yin)此(ci)，需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)高(gao)強(qiang)度(du)的(de)鍛(duan)模(mo)和(he)采(cai)用(yong)防(fang)止(zhi)磨(mo)損(sun)和(he)粘(zhan)結(jie)的(de)硬(ying)質(zhi)潤(run)滑(hua)膜(mo)處(chu)理(li)方(fang)法(fa)。另(ling)外(wai)
，為(wei)防(fang)止(zhi)坯(pi)料(liao)裂(lie)紋(wen)
，需(xu)要(yao)時(shi)進(jin)行(xing)中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)以(yi)保(bao)證(zheng)需(xu)要(yao)的(de)變(bian)形(xing)能(neng)力(li)。為(wei)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)狀(zhuang)態(tai)
，可(ke)對(dui)坯(pi)料(liao)進(jin)行(xing)磷(lin)化(hua)處(chu)理(li)。在(zai)用(yong)棒(bang)料(liao)和(he)盤(pan)條(tiao)進(jin)行(xing)連(lian)續(xu)加(jia)工(gong)時(shi)，目(mu)前(qian)對(dui)斷(duan)麵(mian)還(hai)不(bu)能(neng)作(zuo)潤(run)滑(hua)處(chu)理(li)，正(zheng)在(zai)研(yan)究(jiu)使(shi)用(yong)磷(lin)化(hua)潤(run)滑(hua)方(fang)法(fa)的(de)可(ke)能(neng)。

      根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛

、閉bi式shi鐓dui鍛duan。閉bi式shi模mo鍛duan和he閉bi式shi鐓dui鍛duan由you於yu沒mei有you飛fei邊bian，材cai料liao的de利li用yong率lv就jiu高gao。用yong一yi道dao工gong序xu或huo幾ji道dao工gong序xu就jiu可ke能neng完wan成cheng複fu雜za鍛duan件jian的de精jing加jia工gong。由you於yu沒mei有you飛fei邊bian，鍛duan件jian的de受shou力li麵mian積ji就jiu減jian少shao，所suo需xu要yao的de荷he載zai也ye減jian少shao。但dan是shi
，應ying注zhu意yi不bu能neng使shi坯pi料liao完wan全quan受shou到dao限xian製zhi
，為wei此ci要yao嚴yan格ge控kong製zhi坯pi料liao的de體ti積ji，控kong製zhi鍛duan模mo的de相xiang對dui位wei置zhi和he對dui鍛duan件jian進jin行xing測ce量liang，努nu力li減jian少shao鍛duan模mo的de磨mo損sun。

      根據鍛模的運動方式
，鍛造又可分為擺輾
、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺(bai)旋(xuan)鍛(duan)和(he)輾(zhan)環(huan)也(ye)可(ke)用(yong)精(jing)鍛(duan)加(jia)工(gong)。為(wei)了(le)提(ti)高(gao)材(cai)料(liao)的(de)利(li)用(yong)率(lv)，輥(gun)鍛(duan)和(he)橫(heng)軋(zha)可(ke)用(yong)作(zuo)細(xi)長(chang)材(cai)料(liao)的(de)前(qian)道(dao)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)。與(yu)自(zi)由(you)鍛(duan)一(yi)樣(yang)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)鍛(duan)造(zao)也(ye)是(shi)局(ju)部(bu)成(cheng)形(xing)的(de)
，它(ta)的(de)優(you)點(dian)是(shi)與(yu)鍛(duan)件(jian)尺(chi)寸(cun)相(xiang)比(bi)
，鍛(duan)造(zao)力(li)較(jiao)小(xiao)情(qing)況(kuang)下(xia)也(ye)可(ke)實(shi)現(xian)形(xing)成(cheng)。包(bao)括(kuo)自(zi)由(you)鍛(duan)在(zai)內(nei)的(de)這(zhe)種(zhong)鍛(duan)造(zao)方(fang)式(shi)，加(jia)工(gong)時(shi)材(cai)料(liao)從(cong)模(mo)具(ju)麵(mian)附(fu)近(jin)向(xiang)自(zi)由(you)表(biao)麵(mian)擴(kuo)展(zhan)
，因(yin)此(ci)，很(hen)難(nan)保(bao)證(zheng)精(jing)度(du)
，所(suo)以(yi)

，將(jiang)鍛(duan)模(mo)的(de)運(yun)動(dong)方(fang)向(xiang)和(he)旋(xuan)鍛(duan)工(gong)序(xu)用(yong)計(ji)算(suan)機(ji)控(kong)製(zhi)
，就(jiu)可(ke)用(yong)較(jiao)低(di)的(de)鍛(duan)造(zao)力(li)獲(huo)得(de)形(xing)狀(zhuang)複(fu)雜(za)、精度高的產品。例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

      鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的，根據下死點變形限製特點，鍛造設備可分為下述四種形式：

      限製鍛造力形式：油壓直接驅動滑塊的油壓機。　　

      準衝程限製方式：油壓驅動曲柄連杆機構的油壓機。　　

      衝程限製方式：曲柄、連杆和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。

      能量限製方式：利用螺旋機構的螺旋和磨擦壓力機。

      為了獲得高的精度應注意防止下死點處過載，控製速度和模具位置。因為這些都會對鍛件公差
、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外，為了保持精度，還應注意調整滑塊導軌間隙、保證剛度，調整下死點和利用補助傳動裝置等措施。

      此外，根據滑塊運動方式還有滑塊垂直和水平運動（用於細長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生產的零件鍛造）方式之分，利用補償裝置可以增加其它方向的運動。上述方式不同，所需的鍛造力
、工序
、材料的利用率、產量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。