鍛造技術及種類

      對金屬坯料（不含板材）施加外力
，使其產生塑性變形
、改變尺寸、形狀及改善性能,用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

鍛造的種類和特點

      當溫度超過300℃-400℃（鋼的藍脆區）
，達到700℃-800℃時(shi)，變(bian)形(xing)阻(zu)力(li)將(jiang)急(ji)劇(ju)減(jian)小(xiao)，變(bian)形(xing)能(neng)也(ye)得(de)到(dao)很(hen)大(da)改(gai)善(shan)。根(gen)據(ju)在(zai)不(bu)同(tong)的(de)溫(wen)度(du)區(qu)域(yu)進(jin)行(xing)的(de)鍛(duan)造(zao)，針(zhen)對(dui)鍛(duan)件(jian)質(zhi)量(liang)和(he)鍛(duan)造(zao)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)的(de)不(bu)同(tong)，可(ke)分(fen)為(wei)冷(leng)鍛(duan)、溫鍛、reduansangechengxingwenduquyu。yuanbenzhezhongwenduquyudehuafenbingwuyangedejiexian
，yibandijiang，zaiyouzaijiejingdewenduquyudeduanzaojiaoreduan

，bujiarezaishiwenxiadeduanzaojiaolengduan。

      在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以(yi)下(xia)鍛(duan)造(zao)
，氧(yang)化(hua)皮(pi)形(xing)成(cheng)少(shao)
，而(er)且(qie)表(biao)麵(mian)無(wu)脫(tuo)碳(tan)現(xian)象(xiang)。因(yin)此(ci)，隻(zhi)要(yao)變(bian)形(xing)能(neng)在(zai)成(cheng)形(xing)能(neng)範(fan)圍(wei)內(nei)，冷(leng)鍛(duan)容(rong)易(yi)得(de)到(dao)很(hen)好(hao)的(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)和(he)表(biao)麵(mian)光(guang)潔(jie)度(du)。隻(zhi)要(yao)控(kong)製(zhi)好(hao)溫(wen)度(du)和(he)潤(run)滑(hua)冷(leng)卻(que)
，700℃以yi下xia的de溫wen鍛duan也ye可ke以yi獲huo得de很hen好hao的de精jing度du。熱re鍛duan時shi

，由you於yu變bian形xing能neng和he變bian形xing阻zu力li都dou很hen小xiao
，可ke以yi鍛duan造zao形xing狀zhuang複fu雜za的de大da鍛duan件jian。要yao得de到dao高gao尺chi寸cun精jing度du的de鍛duan件jian，可ke在zai900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

      坯(pi)料(liao)在(zai)冷(leng)鍛(duan)時(shi)要(yao)產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)和(he)加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)

，使(shi)鍛(duan)模(mo)承(cheng)受(shou)高(gao)的(de)荷(he)載(zai)，因(yin)此(ci)，需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)高(gao)強(qiang)度(du)的(de)鍛(duan)模(mo)和(he)采(cai)用(yong)防(fang)止(zhi)磨(mo)損(sun)和(he)粘(zhan)結(jie)的(de)硬(ying)質(zhi)潤(run)滑(hua)膜(mo)處(chu)理(li)方(fang)法(fa)。另(ling)外(wai)，為(wei)防(fang)止(zhi)坯(pi)料(liao)裂(lie)紋(wen)
，需(xu)要(yao)時(shi)進(jin)行(xing)中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)以(yi)保(bao)證(zheng)需(xu)要(yao)的(de)變(bian)形(xing)能(neng)力(li)。為(wei)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)狀(zhuang)態(tai)，可(ke)對(dui)坯(pi)料(liao)進(jin)行(xing)磷(lin)化(hua)處(chu)理(li)。在(zai)用(yong)棒(bang)料(liao)和(he)盤(pan)條(tiao)進(jin)行(xing)連(lian)續(xu)加(jia)工(gong)時(shi)，目(mu)前(qian)對(dui)斷(duan)麵(mian)還(hai)不(bu)能(neng)作(zuo)潤(run)滑(hua)處(chu)理(li)，正(zheng)在(zai)研(yan)究(jiu)使(shi)用(yong)磷(lin)化(hua)潤(run)滑(hua)方(fang)法(fa)的(de)可(ke)能(neng)。

      根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉bi式shi鐓dui鍛duan。閉bi式shi模mo鍛duan和he閉bi式shi鐓dui鍛duan由you於yu沒mei有you飛fei邊bian，材cai料liao的de利li用yong率lv就jiu高gao。用yong一yi道dao工gong序xu或huo幾ji道dao工gong序xu就jiu可ke能neng完wan成cheng複fu雜za鍛duan件jian的de精jing加jia工gong。由you於yu沒mei有you飛fei邊bian，鍛duan件jian的de受shou力li麵mian積ji就jiu減jian少shao，所suo需xu要yao的de荷he載zai也ye減jian少shao。但dan是shi，應ying注zhu意yi不bu能neng使shi坯pi料liao完wan全quan受shou到dao限xian製zhi，為wei此ci要yao嚴yan格ge控kong製zhi坯pi料liao的de體ti積ji，控kong製zhi鍛duan模mo的de相xiang對dui位wei置zhi和he對dui鍛duan件jian進jin行xing測ce量liang
，努nu力li減jian少shao鍛duan模mo的de磨mo損sun。

      根據鍛模的運動方式
，鍛造又可分為擺輾
、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾
、baixuanduanhezhanhuanyekeyongjingduanjiagong。weiletigaocailiaodeliyonglv

，gunduanhehengzhakeyongzuoxichangcailiaodeqiandaogongxujiagong。yuziyouduanyiyangdexuanzhuanduanzaoyeshijubuchengxingde，tadeyoudianshiyuduanjianchicunxiangbi，duanzaolijiaoxiaoqingkuangxiayekeshixianxingcheng。baokuoziyouduanzaineidezhezhongduanzaofangshi，jiagongshicailiaocongmojumianfujinxiangziyoubiaomiankuozhan，yinci
，hennanbaozhengjingdu
，suoyi，jiangduanmodeyundongfangxianghexuanduangongxuyongjisuanjikongzhi，jiukeyongjiaodideduanzaolihuodexingzhuangfuza、精度高的產品。例如生產品種多
、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

      鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的
，根據下死點變形限製特點
，鍛造設備可分為下述四種形式：

      限製鍛造力形式：油壓直接驅動滑塊的油壓機。　　

      準衝程限製方式：油壓驅動曲柄連杆機構的油壓機。　　

      衝程限製方式：曲柄
、連杆和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。

      能量限製方式：利用螺旋機構的螺旋和磨擦壓力機。

      為了獲得高的精度應注意防止下死點處過載
，控製速度和模具位置。因為這些都會對鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外，為了保持精度，還應注意調整滑塊導軌間隙、保證剛度

，調整下死點和利用補助傳動裝置等措施。

      此外，根據滑塊運動方式還有滑塊垂直和水平運動（用於細長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生產的零件鍛造）方式之分，利用補償裝置可以增加其它方向的運動。上述方式不同，所需的鍛造力、工序
、材料的利用率、產量
、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。